化學反應器安裝泄壓、排氣、防爆和緊急放料等安全裝置有什么作用?
化學工業(yè)生產(chǎn)的特點,主要是在高溫、高壓、易燃、易爆或有毒的條件下進行。特別是在進行化學反應時,如不注意安全,很容易引起火災、爆炸或中毒等事故。所以在有些化學反應器上安裝泄壓、排氣、防爆和緊急放料等安全裝置,目的在于防止事故,保護人身安全和避免國家財產(chǎn)蒙受損失。
泄壓、排氣、防爆和緊急放料等安全裝置的作用如下:
(一)安全閥:通常裝在鍋爐或受壓容器上,一般當實際壓力為工作壓力的1.15倍時,安全閥就自動開啟,氣體自動排出系統(tǒng)外,直至壓力小于工作壓力的1.15倍時,安全閥即自動關(guān)閉,這樣可防止設備在受到較大壓力時遭受破壞。安全閥在使用前必須經(jīng)過準確校驗,以防失靈。
(二)防爆膜:裝在有爆炸危險性氣體的管道或設備上,也裝在處理易結(jié)晶或聚合的物質(zhì)的設備上。為了達到安全的目的,故意采用防爆膜這個薄弱的構(gòu)件,在情況反常、壓力升高,但尚未足以引起設備炸裂的情況下,防爆膜先行毀壞,使壓力降低,保全了設備。這與電氣線路上裝設保險絲的作用一樣。防爆膜材料及厚度必須正確選擇。選擇的原則是容器內(nèi)增壓不超過工作壓力26界時,防爆膜即自行破裂。在有爆炸性氣體的生產(chǎn)中,防爆膜材料應用銅或鋁,不應用鑄鐵,因為鑄鐵制的防爆膜在破裂和撞擊到排氣管時,可能產(chǎn)生火花。
(三)止逆閥:通常安裝在不同系統(tǒng)的管線或設備之間,它是阻止氣體或物料向相反方向流動的一種裝置,以免高壓氣體逸入低壓系統(tǒng)而引起爆炸。
(四)排氣裝置:常壓生產(chǎn)的化學反應器,一般都設有排氣裝置,它的作用是為了避免化學反應器在生產(chǎn)中受壓。排氣裝置的要求視反應器中放出氣體的多少、有無毒性及工藝要求而定。有的設在室內(nèi),有的用管線引到室外安全地點,有的吸收綜合利用。
(五)緊急放料裝置:凡是反應劇烈、容易沖料、爆炸的化學反應器在設計時應考慮安裝緊急放料裝置。
泄壓、排氣、防爆和緊急放料等安全裝置不限于在化學反應器上應用,凡具有火災及爆炸危險性的化工設備和管道,都應該考慮下這類裝置,化工廠的工人同志們稱之為“保險裝置”。平時必須加強維護保養(yǎng)和經(jīng)常檢查,保持靈敏精確,安全實用。